一块碳纤维板是如何经过模压成型的？

    黑色的碳纤维板在日常生活中出现的频次并不算多，但是在一些专业领域碳纤维板可是“神器”般的存在，重量轻且强度高，是很多现有板材无法比拟的高性能材料。制作碳纤维板的工艺有好几种，智上新材料主打模压成型，为什么选择这项工艺呢？

 
    模压碳纤维板性能更好吗？
 
    碳纤维板的制作工艺有拉挤、模压工艺等工艺，另外管材还有缠绕和卷制工艺，这些工艺对比起来，模压工艺制作出来的碳纤维板的综合性能会更好一些。可能很多人不了解拉挤和模压这2种工艺的区别，可以详细了解一下。
 
    拉挤成型工艺，就是连续制成具有恒定界面的碳纤维复合材料的一种工艺，根据拉挤出口设备的形状，可以制成实心、空心和多种不同截面的碳纤维制品，如板材、管材等。模压工艺就是将铺叠好的碳纤维预浸料放入事先准备好的模具，然后放入热压罐中加热加压成型。
 
    拉挤成型和模压成型的碳纤维板，前者中的碳纤维以粉末或短切的形式存在，而后者中的碳纤维以连续的形式存在，短切碳纤维与连续碳纤维在性能上的差距是非常大的，碳纤维板的性能主要来源于碳纤维原丝自身，连续形态的碳纤维可以提供更高的增强效果。  
    碳纤维板模压成型过程解析
 
    1、准备工作：根据客户的实际需要，提前确定好碳纤维板的规格尺寸，然后将碳纤维预浸料裁剪成大致的形状。一张碳纤维预浸料的厚度在0.2mm，长宽为500*500mm，粗略计算一下需要的碳纤维预浸料的数量。制作模压碳纤维板需要事先准备模具，还需要脱模剂、胶水等材料。
 
    2、预浸料铺层：将裁剪好的预浸料按照设定的角度在模具上进行铺层，一般按照0°、±45°、90°进行铺层，实际角度和铺层设计还是要根据板材的性能要求进行，优化设计铺层可以提升碳纤维板的拉伸力、剪切力。铺层是制作碳纤维板所有环节中非常重要的一步，可以说如果这一步操作不到位，后续所有的工作都白忙活。
 
    3、固化成型：铺叠好的碳纤维预浸料连同模具放入热压罐中加温加压固化成型，过程中需要精确控制好时间、温度和压力。温度设置过高，固化反应过早，板材表面和内部交联反应不一致，导致板材力学性能受到影响；温度设置过低，会加长成型时间，产品成型之后需要继续保温保压一段时间，有利于板材更好的固化成型。
 
    4、加工处理：固化成型后的碳纤维板还不能直接使用，需要经过加工处理，去除瑕疵和余量，还需要喷漆打磨，提高精度，可能还需要打孔、裁切形状，甚至需要与其他材料进行连接。
 
    模压碳纤维板的制作过程需要经过十数道工序才能完成，不止是铺层环节非常考验技术和经验，后续的固化和打磨同样需要认真对待。一块性能符合需求的碳纤维板的问世，是整个碳纤维厂家综合能力的体现。
 
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