碳纤维制品模压成型的流程与特点解析

　　碳纤维制品的生产工艺里面，模压成型肯定是有非常多的厂家都在使用，模压成型能够保证碳纤维制品整体的尺寸与精度更符合客户的要求，并且生产效率更快，东台智上作为设备齐全的碳纤维制品生产厂家，模压工艺生产的碳纤维制品还挺多，那就在本文来给大家说说模压成型工艺的流程与特点。

　　模压成型工艺流程

　　模压成型工艺是先根据客户的需要的碳纤维产品进行尺寸定制加工，然后进行相对应的模具生产，模具生产完成后，就要进行模压工艺的部分。

　　首先是对于碳纤维预浸料进行预热，这样便于在模具里面进行铺层装模，另外铺叠的时候也会更好铺叠，再一个就是便于装模，能够降低模压产生的压力，另外还在一定程度上面保证了模具的使用寿命。

　　再对模具进行涂抹脱模剂，便于后续成型后的脱模，按照产品尺寸进行预浸料一层一层的铺层，确保铺层的厚度，要保证铺层完成后，模具还是严丝缝合的闭合好。然后送入到热压机上面，进行压力和温度的调整，再给到一定的时间把控下，使得内部的固化，成为制品的过程。

　　那在成型这里，要特别注意好温度控制，模压工艺的升温速度以及最高模压温度再到稳定的温度和降温固化稳定都是需要注意的地方。压力也是非常重要的地方，成型压力中，使得物料能够填满模腔，包括要考虑到碳纤维复合材料内部的张力以及应力，包括成型中的加压的情况。

　　模压成型工艺特点

　　1.模压成型的碳纤维制品尺寸更稳定，整体的制品形状尺寸更好。

　　2.模压成型的碳纤维制品，整体的外观尺寸表面更光滑。

　　3.模压成型，稳定和压力控制的更好，所以碳纤维制品的固化程度更高。

　　4.模压成型中的碳纤维制品形状便于设计加工，

　　5.模压成型相比较其他成型工艺来说，产品制作的流程比较规范，不会出现废料的情况。

　　这些就是有关于碳纤维制品模压成型工艺的内容解读，很多的碳纤维制品都是采用的模压成型工艺，东台智上是一家专业从事碳纤维制品生产的厂家。

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