模压成型的碳纤维制品要注意这三个影响性能表现的地方

　　模压成型是碳纤维制品中非常常见的成型工艺，很多的碳纤维制品都是采用的模压成型，模压成型是把碳纤维预浸料先进行裁剪后，然后放到模具内，在一定的压力下使得预浸料充满模具内，再经过一定的压力下，使得成型成为碳纤维制品的过程，那模压成型中想要碳纤维制品的性能优势比较好的话，这样的三个方面是特别需要去关注的地方。

　　1.温度控制情况

　　碳纤维制品在模压成型的时候，那如果温度过高的话，也会造成碳纤维制品成型以后的性能有影响，因为在预浸料内的树脂的流动以及固化的速度都跟温度有很大的关系，比如如果升温速度比较快的话，就容易导致树脂熔化的比较快，固化的也会更快，那很容易导致模具内有些角落还没充满，特别是一些模压成型的异形件，温度过快的话，就会出现外层固化过早，内部挥发物也没办法处理，使得生产的碳纤维制品有缺陷的情况发生。

　　2.模压的加热时间

　　模压成型的时候，那模压成型的时间是跟整个的制品有影响，形状复杂，升温速度慢，就会需要更长的时间，那一样的如果模压时间比较短的话，就容易出现碳纤维制品表面粗糙的情况，包括如果是形状尺寸比较大的碳纤维制品的话，就容易变形，所以模压成型中的模压时间也是对方特别需要注意的地方。

　　3.模压的压力

　　压力是让碳纤维预浸料更好在模具内流动，克服树脂基体缩聚反应时放出的低分子物产生的压力，避免出现肿胀、脱层等现象，同时模压压力也可使工装模具闭合，制品具有固定尺寸和防止冷却时发生变形等作用。

　　模压压力的大小取决于预浸料的种类、制品形状及预浸料状态。如果预浸料的流动性愈小，固化速度愈快，压缩率愈大，所需的压力也愈大;反之所需的压力也就愈小。在模压制品成型过程中，温度和压力是相互关联的。提高模具温度，可增加预浸料流动性，如在模压开始到流动性最大这段时间降低成型压力也可达到预期目的。

　　这三个可以说是模压成型中需要特别注意的地方，那对碳纤维制品厂家来说，能够找到这方面的技术员就是根本的关键点，东台智上生产过多种高性能的碳纤维产品，比如碳纤维机械臂就是采用的模压成型工艺，拥有完整的碳纤维制品生产线，生产的碳纤维制品有很多，碳纤维板更是主打产品，如果有需要的话，欢迎前来咨询，作为碳纤维制品的源头工厂，对于产品的加工可接受来图定制。