热塑性碳纤维的回收优势解读

 　　碳纤维复合材料的应用越来越多，但是会发现这种材料制品的回收成为了非常棘手的问题，伴随着现在整治污染的情况下，就更加积极的进行热塑性碳纤维复合材料的研发，采用热塑性树脂浸渍碳纤维丝束的新型复合材料就应运而出，优势有很多，这其中就有可回收利用的优势。

　　热塑性碳纤维中有三种分类，一种是粉末状碳纤维也就是采用的是0.2mm到0.4mm的短纤碳纤维丝;一种是长纤碳纤维采用的是6mm到10mm的碳纤维丝;以及长纤连续碳纤维丝这三种。回收方式都不一样，跟碳纤维在树脂中的表现形态和成型工艺有一定的关系。那碳纤维复合材料会注重材料的力学性能，现阶段粉末和长纤热塑性碳纤维的技术比较成熟，长纤连续的热塑性碳纤维也有生产，只是产量跟不上。

　　热塑性碳纤维回收的原因是热塑性树脂属于线性分子结构，在高温下易实现从固态到液态的转化，因此碳纤维增强热塑性复合材料可以通过重熔重塑的方法进行回收，和热固性树脂基碳纤维复合材料相比，其可回收性更强。

　　碳纤维增强热塑性复合材料制品的回收方法主要有熔融注塑法、切片再塑法等。融熔注塑法是将废弃物进行粉碎，和热塑性树脂在螺杆挤出机中进行共混造粒，再进行注塑成型、层压、模压，制备成短纤维增强复合材料。

　　虽然热塑性树脂可以多次重复塑形，但对短碳纤维增强热塑性复合材料来说，其再次利用的关键是保持短纤维在复合材料中的取向程度，排列规则的短纤维增强复合材料可以使拉伸强度和拉伸模量保持在80-90%。智上新材强调，无论是短碳纤维增强还是连续碳纤维增强，在其回收再利用的过程中，如果能提高再生碳纤维增强热塑性复合材料的使用性能，就会进一步增强其回收价值。

　　切片再塑法也是一种常见的热塑性树脂回收方法。在纤维取向程度类似的情况下，碳纤维的体积含有率是影响复合材料回收后力学性能的主要因素，而回收碳纤维增强复合材料的模量值主要取决于碳纤维的长度，强度值取决于纤维和树脂的浸渍质量。通过工业优化，切片重塑法可实现碳纤维复合材料的低成本多次重复回收，可满足碳纤维复合材料在一般民用领域的应用。

　　热塑性碳纤维复合材料正是采用热塑性树脂作为基体才具有了可回收利用的优势，也使得这个材料成为各大院校和研究所争相研发的重点，智上新材已经完成长纤连续热塑性碳纤维预浸料的生产，如有需要欢迎前来咨询。推荐阅读：热塑碳纤维预浸料的展纱技术