热塑碳纤维预浸带粉末法和熔融法解读

　　采用热固性树脂的碳纤维复合材料因为树脂的原因没办法耐高温，并且在一些特殊性能上难以满足市场需求，这个时候对于碳纤维复合材料的研发也就瞄准了热塑性碳纤维复合材料，常见的就有聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK等材料，那这些热塑性材料的熔点更高，和碳纤维结合以后，耐高温性能就更加优秀，现在需要解决的就是热塑性树脂浸渍碳纤维，成为预浸带的过程，本文我们就来说说粉末法和热熔法这两种制作热塑碳纤维预浸带的方法。

　　1.粉末法

　　热塑性碳纤维预浸带粉末法制作，其实是热塑性碳纤维预浸料典型的办法。

　　粉末法简单的来说，就是把把树脂先变成粉末带有静电，然后铺平碳纤维丝束，使得粉末树脂能够完全黏附着在碳纤维丝束上面，再经过高温的处理，使得树脂熔化然后使得复合材料里面每个碳纤维丝束都相连的办法，这种方法速度快，纤维损失少，但是缺点也很明显就是热塑性树脂不容易分解，成本很高。

　　在实际的操作中，树脂粉末如果直径小的话，容易造成粘接不彻底，那如果树脂颗粒大的话，难生产材料，而且后续的熔合温度要求更高。

　　2.熔融法

　　熔融法是智上新材料科技有限公司采用的办法，这种办法在热固性碳纤维这里也是被使用最多的方法，这种方法就是通过高温使得热塑性树脂在溶剂中熔化，然后碳纤维丝束进行浸渍，使得热塑性树脂能够很好的布满在复合材料内，完成以后的就是热塑性碳纤维预浸料。

　　熔融法也有缺点，缺点就是采用热塑性树脂，因为树脂流动性不足，会造成浸渍不彻底，浸渍不彻底就容易造成预浸料内部出现断层，成型后容易开裂的情况发生。那智上新材料科技(东台)有限公司已经成功完成热塑碳纤维pps预浸料以及热塑碳纤维peek预浸料的生产，为了避免流动性不够，浸渍不彻底的情况发生，就采用了树脂改性的办法，来增加其流动性。

　　以上就是热塑碳纤维预浸料生产的两种方法，也是热塑碳纤维常见的制备工艺，当然在热塑碳纤维预浸料制备中海油悬浮浸渍法、原位聚合法、纤维混杂法，有兴趣的朋友，可以自己去查阅资料哦。